Мой дом

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Мой дом » Рассказы о строительстве дома » Сам себе прораб (можно ли сэкономить при строительстве дома?)


Сам себе прораб (можно ли сэкономить при строительстве дома?)

Сообщений 1 страница 10 из 28

1

Жила в одном подмосковном городе небольшая семья: Валерий, Елена и двое их маленьких детей. В скромной квартире места не хватало: ни малышам вволю порезвиться, ни взрослым спокойно отдохнуть. И решили наши герои продать свое городское жилье, а на вырученные деньги возвести экономичный как в строительстве, так и в эксплуатации дом. Все тщательно взвесили, просчитали, продумали и... Ура - построили!

Наверное, подобные замыслы вынашивают тысячи жителей нашей бескрайней, но, к сожалению, небогатой жильем страны. Однако далеко не каждый, кому такая идея пришла в голову, способен ее реализовать. Ведь надо хорошо понимать, что именно вы хотите возвести, и знать, как это сделать. Другими словами, нужно не только неплохо разбираться в современных технологиях строительства, но и иметь практические навыки. Иначе человек продаст квартиру (в наше время это не проблема) и в лучшем случае получит взамен домик, как у кума Тыквы из сказки про Чиполлино, а в худшем - останется совсем без жилья.

0

2

Откуда взялась решимость?

Почему же наше семейство все-таки решилось осуществить столь грандиозный, но небезопасный проект? Этому есть логичное объяснение. Фирма, одним из руководителей которой является Валерий, оснащает дома системами отопления (в частности, воздушного), вентиляции и кондиционирования, а также создает системы электро- и водоснабжения и канализации. Вдоволь попутешествовав по стройплощадкам, он волей-неволей начал разбираться в технологиях строительства. Так у него и возник тот самый замысел возведения дома, который супруги вместе реализовали.
Что значит вместе? Когда Валерий высказал появившуюся у него идею супруге, причем изложил все аргументированно, объяснив суть выбранной технологии и назвав конкретную стоимость строительства, Елена эту концепцию одобрила. Тогда он выдвинул конкретное условие воплощения в жизнь данного замысла: "Строительную фирму нам с тобой нанять, к сожалению, не по карману. И поскольку мне надо работать (то есть зарабатывать, иначе мы дом не построим), я буду все задуманное планировать и организовывать, а тебе придется взять под контроль ежедневное осуществление и наблюдать за приглашенной бригадой. Разбираться с ними - это мое дело. Твое - следить и вовремя докладывать мне, если что-то не так. И задавать вопросы, если не можете вместе с рабочими решить, что и как нужно сделать. Правда, некоторое время всем нам придется пожить у тещи, зато она поможет тебе за детьми присматривать". Жена, хорошо подумав, отважно согласилась с таким предложением.

Фото 1
http://www.ivd.ru/images/7632_11.jpg

Фото 2
http://www.ivd.ru/images/7632_12.jpg

Фото 3
http://www.ivd.ru/images/7632_13.jpg
1-3. Вдоль залитого заранее основания (1) на расстоянии 300 мм друг от друга анкерными болтами закрепили доски 150 × 50 мм. На них установили взятую в аренду металлическую опалубку (2), обойдя оголовок пробуренной на участке застройки водяной скважины (3).

0

3

Основная идея

Как оказалось, Валерий заранее досконально продумал технологию строительства будущего дома - от фундамента до кровли. И прежде всего выбрал метод возведения стен. Ход его рассуждений был прост: газ на участке застройки появится, вероятнее всего, не скоро. Значит, довольно долго придется отапливать дом электричеством. Поэтому можно применить систему воздушного отопления, которая одновременно будет вентилировать помещения (хозяин будущего дома был специалистом по созданию именно таких систем). Но поскольку любая система отопления, работающая на электричестве, довольно дорога в использовании, дом должен быть очень экономичным в эксплуатации, то есть, говоря современным языком, энергосберегающим. Данному требованию сегодня соответствуют каркасные здания либо возведенные по технологии монолитного строительства с применением несъемной опалубки из пенополистирола (ППС). Дом со стенами из монолитного бетона, утепленного с обеих сторон пенополистиролом, и монолитными перекрытиями представлялся главе семьи оптимальным вариантом. Поэтому он остановил на нем свой выбор.
Изучению различных вариантов технологии возведения домов с применением несъемной опалубки из пенополистирола Валерий посвятил немало времени. Неудивительно, ведь в мире насчитывается около 100 разновидностей такого метода, а в России - не менее 12. Что именно он выбрал и почему, объясним подробнее чуть позже. Сначала вкратце расскажем, что представляет собой способ строительства с использованием несъемной опалубки из пенополистирола.

Фото 4
http://www.ivd.ru/images/7632_14.jpg

Фото 5
http://www.ivd.ru/images/7632_15.jpg

Фото 6
http://www.ivd.ru/images/7632_16.jpg

Фото 7
http://www.ivd.ru/images/7632_17.jpg

Фото 8
http://www.ivd.ru/images/7632_18.jpg

Фото 9
http://www.ivd.ru/images/7632_19.jpg

Фото 10
http://www.ivd.ru/images/7632_2.jpg

Фото 11
http://www.ivd.ru/images/7632_1.jpg

Фото 12
http://www.ivd.ru/images/7632_10.jpg
4-8. При монтаже щиты опалубки (их предварительно покрыли специальным составом, препятствующим прилипанию бетона) соединяли по длине специальными струбцинами (4, 5), а противоположные стенки - шпильками (6), которые для облегчения демонтажа поместили в ПВХ-трубки. К проложенным под опалубкой доскам щиты прикрепили отрезками арматурных стержней (5). Недостающие небольшие элементы стенок опалубки (7), а также торцевые заглушки (8) изготовили на месте из водостойкой фанеры и досок сечением 90 × 40 мм.
9-10. Через 3 дня (залитый в опалубку бетон для первой половины фундамента к этому времени достаточно затвердел) щиты опалубки начали переставлять, чтобы сделать вторую половину фундамента. На это ушло 3 дня, а на четвертый в собранную опалубку уже заливали бетон (9). Через 2 нед ленты фундамента утеплили плитами экструдированного пенополистирола, которые защитили "стенкой" из кирпича (10).
11-12. Основными элементами системы несъемной опалубки Formexx являются угловые (11) и базовые (12) опалубочные блоки, из которых, как из элементов "Лего" (это сходство усиливают "шашечки" для соединения блоков по вертикали), и создают стены будущей постройки. Оба элемента имеют зеркальную конфигурацию, что избавляет от необходимости разбираться, где у блоков верх и низ, а также позволяет превращать правый угловой блок в левый и наоборот.

0

4

Технология строительства

Можно сказать, что это некий симбиоз двух технологий: монолитного домостроения и возведения стен из пустотных блоков. Обычно из пустотных блоков, изготовленных из пенополистирола, сооружают участок стены (или даже целый этаж дома), внутрь которой закладывают вертикальную и горизонтальную арматуру. Затем пространство внутри стены (пустоты) заливают бетоном. Блоки при этом выполняют функции опалубки. Но их не демонтируют после отверждения бетона, как при применении привычной технологии, - они становятся частью стены. Созданная ограждающая конструкция представляет собой своеобразный сандвич: железобетон с двух сторон покрыт слоями ППС. Основные преимущества подобной слоеной структуры: она не нуждается в дополнительном утеплении, а также обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками (это закономерно - в объеме пенополистирола 97 % воздуха).

Однако тот, кто выбирает данный метод строительства, должен помнить о четырех особенностях такой сандвич-конструкции. Первая: ППС является самозатухающим, но все-таки горючим материалом, поэтому как при внутренней, так и при внешней отделке строения особое внимание следует уделять защитно-декоративным покрытиям. Вторая: ППС имеет практически нулевую паропроницаемость - 0,05 мг/(м x ч x Па) (для сравнения: у кирпича этот показатель составляет 0,11 мг/(м x ч x Па)), поэтому в построенном доме обязательно должна быть предусмотрена принудительная приточно-вытяжная вентиляция. Третья: могут возникнуть трудности при креплении на стену полок, шкафчиков и т. п., поскольку дюбели должны "прошивать" слой ППС и входить в бетон, - это необходимо учитывать, выбирая длину крепежных элементов. И четвертая: пенополистирол - относительно мягкий материал и даже при слабом ударе может деформироваться; в результате на поверхности стены появятся вмятины.

Фото 13
http://www.ivd.ru/images/7632_20.jpg

Фото 14
http://www.ivd.ru/images/7632_21.jpg

Фото 15
http://www.ivd.ru/images/7632_22.jpg
13-15. Устанавливая на ленты фундамента первый ряд блоков (13), строители обнаружили, что заранее "замоноличенная" в ленты арматура не попадает в "ячейки" блоков. Ее пришлось спилить, а после сборки ряда вновь "бурить" отверстия (14) и уже в них забивать новые прутки. С горизонтальным армированием проблем не возникало - прутки укладывали на перемычки блоков и закрепляли в их пазах (15).

0

5

Выбор сделан

Наш герой остановил свой выбор на системе несъемной опалубки Formexx ("Канстрой", Россия). Ее основным элементом является базовый опалубочный блок (длина - 1200 мм, высота - 420 мм, толщина - 320 мм). Он состоит из двух панелей из пенополистирола ПСБ-С25 толщиной 75 мм, соединенных и удерживаемых между собой на расстоянии 170 мм с помощью решетчатых перемычек (стяжек) из полипропилена. Эти перемычки шарнирно крепят к закладным элементам из полипропилена (их шаг по длине панели - 200 мм), заложенным внутрь панелей еще на стадии изготовления.

Практическая рекомендация: многоцелевые строительные леса
Как известно, строительные леса являются немаловажным элементом, необходимым для постройки дома. Без них невозможно обойтись как при возведении стен начиная с 3/4 уровня роста человека, так и при выполнении ряда других технологических операций. И в результате на материал для их строительства, а также сборку и разборку застройщик вынужден тратить немалые деньги.
Рассматриваемая нами система Formexx интересна еще и тем, что в ее состав входят строительные леса, одновременно являющиеся системой усиления и выравнивания собранной из блоков стены. Это металлическая сборно-разборная конструкция, состоящая из стойки, удерживающего ее подкоса, кронштейна (он является опорой для настила лесов) с собственным подкосом и стойкой бокового ограждения. Детали собирают на месте с помощью болтов. Образуемая установленными с шагом 1,2 м стойками выравнивающая система не только позволяет экономить время на вспомогательных строительных работах, но и значительно сокращает затраты - стойки берут напрокат (стоимость - 30 руб. в сутки за стойку). Если учесть, что при правильной организации работ срок проката составит всего 4-5 дней (за это время строители соберут стойки, верх стен и зальют внутрь них бетон), даже с учетом транспортировки стоек на стройплощадку и обратно сумма затрат окажется меньше, чем при создании лесов из дерева.

Закладные элементы имеют оригинальную конструкцию. Они перфорированные, что позволяет не нарушать сплошность плиты из ППС. Их сторона, обращенная внутрь блока, снабжена "петлями", за которые шарнирно крепят стяжки, соединяющие две пенополистирольные панели в единое целое. Крепление выполнено шарнирно не зря - именно оно позволяет блокам складываться. При этом одну пенополистирольную плиту укладывают на другую со сдвигом, равным длине перемычки, и объем блока уменьшается почти в 2 раза. В сложенном виде блоки транспортируют, что дает возможность будущему домовладельцу сэкономить деньги. Обращенная наружу сторона закладного элемента представляет собой неперфорированную полку толщиной 2 мм и шириной 20 мм, расположенную параллельно широкой плоскости панели из ППС и чуть утопленную в ее поверхность. Чтобы выдернуть саморез диаметром 6-8 мм, ввернутый в такую полку, понадобится усилие не менее 45 кгс. Эти полки предусмотрены в конструкции именно для того, чтобы облегчить крепление к стене технологических приспособлений, а позднее - отделочных материалов (ГКЛ, панелей и др.).

Фото 16
http://www.ivd.ru/images/7632_26.jpg

Фото 17
http://www.ivd.ru/images/7632_23.jpg

Фото 18
http://www.ivd.ru/images/7632_24.jpg

Фото 19
http://www.ivd.ru/images/7632_25.jpg
16-19. Для получения блоков нестандартной длины изготовленные из пенополистирола панели разрезали при помощи обычной ножовки (16, 17), а для того чтобы пристыковать внутреннюю стену к наружной, просто вырезали часть внутренней стенки блока (18). Процесс резки облегчает специальная разметка, имеющаяся на наружных плоскостях панелей. При создании оконных проемов использовали блоки, разрезанные по вертикали (19).

Кроме базовых в системе есть угловые блоки (ширина - 320 мм, высота - 420 мм; длина основной части блока - 640 мм, короткой части - 440 мм). Их конструкция сходна со строением базовых, но они не складываются. Придать им компактность при перевозке производители решили по-другому: внешнюю и внутреннюю части блока транспортируют отдельно и соединяют перемычками только на стройплощадке перед установкой на место

Блоки укладывают в стену вразбежку и скрепляют друг с другом по вертикали при помощи разъемных точечных пазогребневых соединений, расположенных на верхней и нижней кромках панелей опалубки из ППС. При установке на место соседние в ряду блоки стягивают между собой вязальной проволокой (ее зацепляют за перемычки). Вместе с системой пазов и гребней это обеспечивает плотную укладку блоков и предотвращает утечку заливаемого внутрь стены бетона.

Возводимую конструкцию укрепляют вертикальной и горизонтальной арматурой. Первую располагают в каждой ячейке блока, образованной перемычками. Вторую в каждом ряду блоков вкладывают в специальные пазы на перемычках (любая из последних имеет десять пазов, рассчитанных на разные диаметры арматуры). Диаметр и количество вертикальных и горизонтальных прутков предусмотрены проектом. Прутки сращивают по длине внахлест с помощью проволоки.

Фото 20
http://www.ivd.ru/images/7632_27.jpg

Фото 21
http://www.ivd.ru/images/7632_28.jpg

Фото 22
http://www.ivd.ru/images/7632_29.jpg

Фото 23
http://www.ivd.ru/images/7632_3.jpg
20-23. Вдоль горизонтальных стыков рядов блоков саморезами закрепили доски "обвязки", а затем на них - стойки лесов (20). Опорой для подпятника стоек стала доска сечением 150 × 50 мм, прикрепленная анкерными болтами к бетонному цоколю. Затем к стойкам привинтили подкосы и систему для устройства настила лесов (21, 22) и, проверив вертикальность установки стоек (для этого используют уровень длиной 2 м), прикрепили их подкос к цокольному перекрытию анкерными болтами (23).

Еще одна важная особенность рассматриваемой системы - возможность сразу же целиком возводить стены этажа, а затем заливать их полости бетоном с помощью бетононасоса. Для этого разработаны специальные технологические приемы и приспособления. Например, перед заливкой бетона вдоль горизонтальных стыков рядов закрепляют доски обвязки. Они удерживают блоки как от горизонтального, так и от вертикального смещения под напором бетона, укладываемого внутрь стены. Существуют также металлические леса специальной конструкции, которые помогают не только заливать бетон, но и удерживать опалубку в вертикальном положении.

Добавим, что расчетное приведенное сопротивление теплопередаче сандвич-стен равно 4,1 м2 x °С/Вт (для средней полосы России эта величина должна составлять не менее 3,2 м2 x °С/Вт). Их индекс поглощения воздушного шума - 53 дБ.

0

6

Самое главное - проект

Сначала супруги отправились в компанию, выпускающую блоки. Там они изложили свои пожелания относительно планировки будущего дома и высоты этажей (первый - около 4 м, поскольку здесь предполагали разместить короба системы воздушного отопления обоих этажей; второй - не менее 2,7 м). Затем заказали проект. Пока его изготовляли, на участке застройки пробурили скважину. Место для последней выбрали с таким расчетом, чтобы после строительства ее оголовок оказался прямо под домом. Как только был получен проект (он обошелся в 120 тыс. руб.), в котором были подробно расписаны все этапы строительства и технологические нюансы их выполнения, работа на территории закипела.

0

7

Фундамент

По периметру будущих стен вырыли траншеи шириной 1 м и глубиной от 0,5 до 1,5 м (участок имеет уклон), а по дну их отсыпали песчаную и гравийную подушки (толщина каждой - 200 мм). Поверх подушек залили так называемую подготовку - слой бетона марки М100 толщиной 100 мм, на который уложили слой гидроизоляции. Затем на подготовку установили деревянную опалубку и поместили в нее стальной каркас (уложенные в два ряда восемь ниток арматуры диаметром 12 мм). После отлили из бетона марки М300 основание фундамента сечением 800 × 300 мм. Когда с бетона начали снимать опалубку, Валерий и Елена поняли, что использовать доски для возведения лент фундамента невыгодно: деньги, за-траченные на них, через неделю превращаются... в дрова для шашлыка.

Фото 24
http://www.ivd.ru/images/7632_31.jpg

Фото 25
http://www.ivd.ru/images/7632_32.jpg

Фото 26
http://www.ivd.ru/images/7632_33.jpg
Фото 27
http://www.ivd.ru/images/7632_36.jpg
24-26. При создании монолитного перекрытия первого этажа использовали взятые напрокат регулируемые стойки и клееные балки (24). На них уложили снятые со стен доски "обвязки", а затем водостойкую фанеру (25), покрыв ее с наружной стороны составом, препятствующим прилипанию бетона. Каркас перекрытия создали из арматуры 12 мм и приподняли над настилом с помощью подставок (26).
27. Дополнительную внутреннюю перегородку выполнили из кирпича.

Поиски в Интернете довольно быстро дали необходимый результат - можно взять в аренду металлическую опалубку. Валерий взял проект дома и отправился в компанию "МосМева" (российский филиал фирмы MEVA Schalungs-Systeme, Германия), предлагающую такую возможность. Там внимательно изучили проект, довольно быстро подсчитали, какие щиты опалубки необходимы для возведения лент фундамента и сколько их потребуется, и предложили эти листы в аренду на 1 мес (стоимость такой услуги - 700-800 руб. за 1 м2). Наш герой сразу выдвинул встречное предложение: "Определите, какие щиты нужны для возведения половины фундамента и сколько их должно быть, но с таким расчетом, чтобы, используя эти же щиты, можно было отлить и вторую его половину. И срок аренды уменьшите до 2 нед - за это время мы управимся!" Специалисты компании несколько удивились такой уверенности, но согласились. И будущий домовладелец вернулся на стройплощадку с необходимыми щитами, а также со схемой, на которой было указано, куда какой щит устанавливать.

Монтаж привезенной опалубки занял 4 дня. На пятый день утром на стройплощадку въехал бетононасос, а за ним стали по расписанию прибывать миксеры с бетоном. Прошло 3 часа - и фундамент был залит. А еще через 10 дней взятые в аренду щиты вернули фирме. Хозяева радовались - идея сработала! Получилось почти в 2 раза дешевле.

Далее на ленты готового фундамента (ширина - 300 мм, высота - 800 мм) нанесли слой гидроизоляционного материала и склеили его с гидроизоляцией, заложенной под основание фундамента. Затем в ячейках между лентами фундамента провели обратную отсыпку грунта, который тщательно утрамбовали и пролили водой. По грунту отсыпали песчаную (толщина - 200 мм), а затем гравийную (100 мм) подушки и залили поверх них бетон М100 (100 мм). На эту бетонную подготовку нанесли слой гидроизоляции, приклеив ее по краям к гидроизоляции на фундаментных лентах. Потом на этот слой уложили плиты экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм. Из арматуры диаметром 12 мм создали каркас цокольного перекрытия, который приподняли над уровнем утеплителя, используя специальные пластиковые подставки, по форме напоминающие табурет. После этого из бетона марки М300 отлили плиту толщиной 200 мм. Пока бетон перекрытия затвердевал, строители выполняли наружное утепление лент фундамента, также применяя экструдированный ППС толщиной 50 мм. Его защитили от повреждений подпорной стенкой из кирпича.

Фото 28
http://www.ivd.ru/images/7632_34.jpg
Фото 29
http://www.ivd.ru/images/7632_35.jpg
Фото 30
http://www.ivd.ru/images/7632_37.jpg
Фото 31
http://www.ivd.ru/images/7632_38.jpg
28-29. Цикл работ по возведению стен второго этажа - полное повторение процесса строительства первого этажа, с той лишь разницей, что работы шли более организованно. Например, горизонтальную "обвязку" крепили сразу же после установки ряда блоков (28, 29).
30-31. Для создания балок чердачного перекрытия (30) и стропильной системы (31) использовали доски сечением 200 × 50 мм.

0

8

Как строить экономно

О возведении опалубки мы подробно рассказывать не будем, так как этот процесс достаточно полно описан нами ранее и показан на фотографиях. Снимки и подписи к ним подробно расскажут и о прочих работах, происходивших на строительной площадке. А лучше прокомментируем то, что осталось за кадром.

Возводить стены начали сразу после того, как бетон перекрытия на-брал необходимую прочность. Первые 2 дня работы шли под руководством специалиста по шеф-монтажу, присланного фирмой. Когда бригада освоилась с технологией, он стал появляться на стройплощадке, только если возникали проблемы. До уровня человеческого роста рабочие сооружали стены, стоя на перекрытии. Потом потребовались леса, и наши супруги взяли их в аренду. Прежде чем установить леса, вдоль междурядных швов изнутри и снаружи дома закрепили саморезами обвязочные доски сечением 150 × 25 мм и уже к ним прикрепили металлические стойки. Весь дальнейший монтаж, а затем и заливку бетона (его подавали на стену с помощью бетононасоса) производили с лесов.

Фото 32
http://www.ivd.ru/images/7632_39.jpg
Фото 33
http://www.ivd.ru/images/7632_4.jpg
Фото 34
http://www.ivd.ru/images/7632_40.jpg
Фото 35
http://www.ivd.ru/images/7632_41.jpg
Фото 36
http://www.ivd.ru/images/7632_42.jpg
Фото 37
http://www.ivd.ru/images/7632_43.jpg
Фото 38
http://www.ivd.ru/images/7632_44.jpg
Фото 39
http://www.ivd.ru/images/7632_45.jpg
32-33. Для изготовления обрешетки кровли, а также сплошных настилов над верандами использовали снятые со стен доски "обвязки" горизонтальных стыков блоков (32). Поверх обрешетки настелили паронепроницаемую пленку, которую прижали горизонтальными рейками, оставляя между ними отступы, необходимые для вентиляции подкро-вельного пространства (33).
34-36. При монтаже пластиковых окон и дверей (34) их прикрепляли к бетонной "сердцевине" стен (35) анкерными болтами (36). Зазоры между стенами и рамами запенили, а затем снаружи по периметру проемов наклеили "четверти" из пенополистирола.
37-39. Внешнюю отделку стен хозяева предпочли самую простую и недорогую: их обработали повышающим адгезию составом, оштукатурили по сетке (37), а затем зашпаклевали (38) и окрасили фасадной краской (39).

В аренду были взяты также регулируемые стойки и клееные балки, которые применяли при устройстве монолитного бетонного перекрытия. Фирма "МосМева" предлагала вместе с ними специальный листовой материал (стоимость аренды комплекта для монтажа 1 м2 перекрытия - 160 руб. в месяц), но хозяин отказался. Для создания настила он использовал водостойкую фанеру (позднее она пригодилась для подшивки потолка на втором этаже дома).

Укрупненный расчет стоимости обустройства дома общей площадью 310 м2, аналогичного представленному

Наименование работ Кол-во Цена руб. Стоимость руб.
Выноска осей, планировка, разработка и выемка грунта компл. - 35 900
Устройство оснований под фундаменты 35 м3 390 13 650
Устройство фундаментов ленточных железобетонных 38 м3 4200 159 600
Устройство фундаментных плит железобетонных 43 м3 4000 172 000
Гидроизоляция горизонтальная и боковая 230 м2 200 46 000
Устройство защитной стены из кирпича 56 м2 650 36 400
Возведение несъемной опалубки бетонирование компл. - 963 000
Устройство монолитных плит перекрытий 26 м3 4200 109 200
Сборка элементов крыши с устройством обрешетки 230 м2 690 158 700
Устройство металлического покрытия 230 м2 580 133 400
Изоляция перекрытий и покрытий утеплителем 540 м2 90 48 600
Устройство гидро- и пароизоляции 540 м2 60 32 400
Монтаж водосточной системы компл. - 29 000
Подшивка свесов компл. - 39 500
Установка оконных блоков входных дверей компл. - 44 000
Фасадные работы (армирование, штукатурка, окраска стен) компл. - 386 000
Всего 2 407 350
Применяемые материалы по разделу
Бетон тяжелый 150 м3 3900 585 000
Щебень гравийный, цемент, кирпич компл. - 62 000
Арматура, проволока вязальная компл. - 500 000
Гидроизоляция компл. - 42 500
Комплект несъемной опалубки Formexx компл. - 450 000
Пиломатериал обрезной, фанера влагостойкая компл. - 114 000
Паро-ветро- и гидрозащитные пленки 540 м2 - 18 900
Утеплитель 540 м2 - 64 300
Металлочерепица, доборные элементы 230 м2 - 200 100
Водосточная система (труба желоб) компл. - 32 000
Оконные блоки со стеклопакетом, двери входные компл. - 256 000
Смесь штукатурная, сетка армирующая, краска фасадная компл. - 58 500
Аренда опалубки, регулируемых стоек компл. - 26 000
Всего 2 409 300

Многократно применяли и упомянутые доски - при закреплении саморезами их повреждения были незначительны. Сначала они послужили обвязкой стен первого этажа, затем второго; далее их использовали при создании настила опалубки перекрытия. Наконец, доски превратились в обрешетку кровли. Казалось бы, что там сэкономили? Так, пустячок. Но если таких "пустячков" несколько (напомним о средствах, сэкономленных благодаря тому, что опалубку, леса и регулируемые стойки брали в аренду), получается весьма значительная сумма.

0

9

Эпилог, но не прощание

Подведем некоторые итоги. Первое и главное преимущество выбранной нашими героями технологии строительства - экономичность возведения дома и его эксплуатации. Сами по себе блоки не слишком дороги - 450 руб. за 1 шт. Если же учесть, что при их монтаже не требуется тяжелая техника и необходимый для строительства комплект доставляют не 10-15 машин, а всего одна, удается уложиться в скромную по нынешним временам сумму. К этому следует добавить простоту и высокую скорость монтажа, а также возможность строительства при низких температурах (бетон, находящийся между панелями из пенополистирола, затвердевает равномерно при отсутствии испарений и фиксированной температуре).

Фото 40
http://www.ivd.ru/images/7632_5.jpg
Фото 41
http://www.ivd.ru/images/7632_6.jpg
Фото 42
http://www.ivd.ru/images/7632_7.jpg
40-42. Для создания кровельного настила использовали недорогую металлочерепицу (40, 41). Водосточная система - пластиковая, но ее цвет полностью совпадает с цветом кровли (42). Входные отверстия для воздуха, вентилирующего чердачное и подкровельное пространство, расположены между стропилами и защищены металлической сеткой, препятствующей проникновению птиц и насекомых (на чердаке сетка установлена изнутри).

Если учесть, что один из хозяев играл роль прораба, а второй - мастера и оба по ходу дела придумывали различные способы экономии, станет понятно, как можно и нужно построить дом, находясь, так сказать, в относительно стесненных финансовых условиях. Использовав слово "дом", мы, конечно, несколько поторопились. Пока возведена только его коробка. Сейчас в ней заканчивают монтаж оборудования, необходимого для организации системы воздушного отопления, и параллельно выполняют внутренние отделочные работы. Как только они будут окончательно завершены, мы обязательно об этом расскажем. Ведь и нам, и скорее всего многим нашим читателям не приходилось видеть систему воздушного отопления в действии - для России это пока своего рода экзотика

0

10

конечно, можно значительно сэкономить, если потратить время и помониторить цены в разных магазинах, они сейчас стали сильно отличаться. Например, сделал вывод, что ворота для гаража и входную дверь лучше заказать в интернет магазине

0


Вы здесь » Мой дом » Рассказы о строительстве дома » Сам себе прораб (можно ли сэкономить при строительстве дома?)


Рейтинг форумов | Создать форум бесплатно © 2007–2017 «QuadroSystems» LLC